Системы генератора азота кислорода ³ /H 300 m для продукции жидкого азота

Системы генератора азота кислорода ³ /H 300 m для продукции жидкого азота

 

 

Быстрые детали:

 

Условие: новый

Место происхождения: Китай (материк)

Фирменное наименование: UIG

Номер модели: KDO, KDON, KZO, СЕРИЯ KZON

Производственная мощность: 50-2000 m3/hour

Сила: 60-1000 KW

Напряжение тока: 380v, 400V, 440V

Аттестация: 9001:2000 ISO

Гарантированность: 1 год

Жизнь: 20 лет с правильным обслуживанием

Обеспеченное послепродажное обслуживание: Проектирует доступный для того чтобы обслуживать заводы за морем

Использование: Промышленный и медицинский (кислород, жидкостный кислород, азот, жидкий азот)

Заводы воздушной сепарации UIG конструированы для более обширного ряда емкостей и продуктов суммированного ниже: НА КИСЛОРОД 99.7% И АЗОТ 99,999%

 

Спецификации:

 

2 метода обжатия:

1)Внутренние заводы воздушной сепарации обжатия:

обменник Воздух-Обжимать-Pre-охлаждать-Очистител-Выпрямлени-сердца (жидкость) - насос низкого давления жидкостного кислорода (надутый жидкостный кислород) - вапоризатор кислорода - цилиндры кислорода

2)Внешние заводы воздушной сепарации обжатия:

обменник Воздух-Обжимать-Precooling-Очистител-Выпрямлени-сердца (газ) - компрессор низкого давления хранени-кислорода кислорода (надутый кислород) - цилиндры кислорода

 Главные технические данные внутреннего обжатия

Модельное содержание		KZON- 50/50	KZON- 80/80	KZON- 100/100	KDON- 180-20	KDON- 300-50	KDON- 350-80	KDON- 500-150	KDON- 800-200	KDON- 1000-300
Подача Gox	³ /h Nm	50	80	100	180	300	350	500	800	100
Очищенность Gox	% (O2ий)	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6
Подача Gan	³ /h Nm	50	80	100	20	50	80	150	200	300
Очищенность Gan	Ppm (O2ий)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
Работать  давление	Mpa	1,2	1,2	1,2	1	1	1	1	1	1
Start-up время	час	≤12	≤12	≤12	≤10	≤10	≤8	≤8	≤8	≤8
Работать период	год	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Завалка кислорода (или ракета -носитель) с жидкостным насосом.

 

Завод использует нормальную адсорбцию молекулярной сетки температуры, средств подачу рефлюкса расширения ракеты -носителя давления.

Сырцовый воздух всосан от атмосферы, он идет через фильтр для удаления пыли и механически примесей., тогда он обжат до известной степени компрессором винта одиночного этапа, через охладитель этапа конца, система воздуха pre-охлаждая, воздух охлажен к приблизительно 8℃. После того как влага разъединения воды отделена в сепараторе воды и после этого она идет к очистителю для удаления влаги, СО2, C2H2 и двуокиси водопода.

После этого большинств воздуха входит в главный теплообменный аппарат, котор нужно охладить к насыщенный уговорите. и отчасти разжижает к нижней части более низкой колонки; другая часть воздуха обжата до известной степени через ракету -носитель обжатия 2 этапов, через охладитель этапа конца входит в в теплообменный аппарат кислорода, котор нужно охладить для того чтобы быть около насыщенной температуры, тогда после того как дроссель идет понизить колонку. До более низкая pre-выгонка колонки мы можем получить обогащенному кислороду жидкостный воздух от дна колонки. После охлаждать через sub-охладитель, после дросселированный ему идет к средней части верхней колонки как жидкость рефлюкса для выпрямления. WN получено от вершины более низкой колонки, после сконденсированный через конденсатор-испаритель, часть WN использовано как жидкость рефлюкса выпрямления для более низкой колонки; другая часть после охлаждать через sub-охладитель и после дросселировать идет к верхней части верхней колонки как жидкость рефлюкса выпрямления. Чисто жидкостный кислород получен от дна верхней колонки, и он сконденсирован конденсатор-испарителем. Жидкостный кислород резюмирован от дна после охлаждать через sub-охладитель, тогда он идет к насосу LOX, котор нужно надуть. Он испарен в теплообменном аппарате O2ий и reheated к нормальному уговаривает и после этого сразу идет к пандусу кислорода заполняя для заполнять цилиндров.

WN от вершины верхней колонки идет через sub-охладитель, часть ower главного теплообменного аппарата, котор нужно reheated к уверенному уговаривает. После этого оно идет к турбине расширения создать холод и возвращает к sub-охладителю и главный теплообменный аппарат снова, котор нужно reheated к нормальному уговаривает. Часть ее проходит к очистителю по мере того как регенерировать ресурс газа и другая часть идут быть провентилированным отчасти.

 Главные технические данные внешнего обжатия

Модельное содержание		KDON- 80/200	KDON- 180/500	KDON- 350/800	KDON- 550-1000	KDON- 750-1500	KDON- 1000-2000	KDON- 1500-3000	KDON- 3000-3000
Подача Gox	³ /h Nm	80	180	350	550	750	1000	1500	3000
Очищенность Gox	% (O2ие)	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6
Подача Gan	³ /h Nm	200	500	800	1000	1500	2000	3000	3000
Очищенность Gan	Ppm (O2ий)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
Работать  давление	Mpa	0,65	0,63	0,62	0,6	0,58	0,58	0,56	0,56
Start-up время	час	≤12	≤14	≤16	≤16	≤18	≤18	≤20	≤20
Работать период	год	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Завалка кислорода (или ракета -носитель) с компрессором кислорода.

 

Описание:

 

Отростчатый обзор:

1. Компрессоры воздуха: Воздух обжат к 0.5Mpa-0.7Mpa компрессором воздуха.

2. Pre-охлаждать: Воздух в pre-охлаждая блоке pre-охлажен к 5°C -10°C, очищению 3.: Остальные вода, углекислый газ и углероды в воздухе извлечутся от очищенного воздуха молекулярной сетки.

4. Расширение воздуха: Воздух проходит рефрижерацию расширения в детандере для того чтобы обеспечить охлаждая емкость необходим прибором.

5. Теплообменный аппарат: алюминиевый теплообменный аппарат ребра плиты имеет облегченную и высокую эффективность передачи тепла.

6. Sub-охлаждать: Жидкостный воздух и жидкий азот охлажены азотом и impure азотом в sub-охладителе.

7. Выгонка: воздух подвергается к разъединению выгонки в более низкую башню, азот продукта получен в верхней башне, и кислород продукта получен на дне верхней башни.

Элементы системы UIG криогенные включают:

Воздушный фильтр

Компрессор воздуха

Pre-очиститель воздуха

Башня разъединения/изолированный пакет содержа криогенное оборудование (холодную коробку)

Двигатель расширения турбины

 

Применения:

 

мы поставили к много стран (России, Казахстану, Таджикистану, Индии, Бангладеш, Таиланду, Филиппиныы, Северной Корее, Монголии, Экваториальной Гвинее, Ботсване, Замбии, Ангола, Танзания).

 

Конкурентное преимущество:

 

1. Отсутствие потеря газа и высокий выход

2.Very простое и безопасное для того чтобы работать

3. Потребление низкой мощности

4. Низкое давление деятельности

5. Низкие производственные затраты 

6. Низкие расходы на техническое обслуживание

7. Жизненный период над 20 летами

8. Проектирует доступный для того чтобы обслуживать машинное оборудование за морем

9. Все заводы газа и жидкости оптимизированы для того чтобы соотвествовать клиент-специфические места